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十年破壁 再攀高峰 ——竞猜欧洲杯成功完成厚板轧机自主创新

发表时间:2020/3/16     阅读次数:1550


里程碑式的一刻:2019年10月30日15点38分,由竞猜欧洲杯自主设计和制造的五矿营钢3800mm厚板粗、精双机架轧机成功轧制出第一块钢板,这标志着竞猜欧洲杯在大型热轧轧机核心装备技术领域成功实现了全系列技术成果转化。至此,从工程设计到装备供货,竞猜欧洲杯在厚板领域完美实现了由系统集成到“全能型”提供全线核心装备的跨越,包括全线机械流体设备、基础自动化及过程控制系统。

依托在厚板领域强大的工艺技术、丰富的工程实践、广泛的技术合作和雄厚的制造实力,在吸收国内外先进技术和最新成果的基础上,竞猜欧洲杯轧机团队历经10余年风雨开拓,完成了厚板全线技术研发中技术难度最大、攻艰时间最长、投入最大、最具波澜的技术创新历程,开发了核心设备——厚板轧机,成功实现了国内厚板轧机装备技术从跟随到超越的蜕变。新一代3800mm厚板轧机,形成了一系列专有技术和专利成果,主要创新技术包括:  

1. 高刚度整体强力机架 

采用了大截面、高刚度、整体式的强力轧机牌坊。牌坊核心受载区域通过多次FEA分析优化,形成了应力状态和细部结构最优的设计;牌坊滑板采用新型复合式滑板,其特点是抗冲击、耐磨损、异物包容性强,服役时间显著提高。 

2. 新型低惯量高效电动压下技术   

在对比分析了国内外厚板轧机各类电动压下技术后,以提高压下响应和速度为目标,开发了新型低惯量高效压下系统:采用新型球面副,提高了耐磨性、抗冲击性,运行更加稳定可靠;采用双速压下装置,辊缝可快速提升;采用低惯量压下电机,可节省20%的压下能耗。

3. 新型高精度、高稳定性工作辊弯辊、窜辊装置  

弯辊和窜辊装置一直是厚板轧机出现问题比较多的薄弱环节。在研究分析了国内外厂商弯辊、窜辊的结构特点,考察和总结了多个厚板厂弯窜装置使用过程中出现的问题后,竞猜欧洲杯轧机团队开发了全新的工作辊弯辊及窜辊装置,有效解决了原来弯辊和窜辊装置中存在的问题。此外,该装置还具有重量轻、结构简洁、易维护、精准度高等特点。

4. 新型滑块式接轴   

采用扁头套无间隙连接、稀油+干油组合润滑方式的新型滑块式接轴。由于扁头套和轧辊端的无间隙连接,大幅减少了接轴冲击载荷,显著提高了接轴寿命;通过稀油+干油的组合润滑方式,减少了接轴轴端的磨损,提高了接轴运行稳定性,同时降低了生产维护成本。

5. 多功能快速自动换辊系统   

突破传统设计理念,采用新一代自动换辊系统实现工作辊换辊和支撑辊换辊功能。工作辊和支撑辊均由换辊车送入和推出磨辊间,其特点除具有传统换辊装置快速横移、快速推进的功能外,“一机多能”换辊系统使得换辊区域布局简洁、视野开阔、操作维护方便。

6. 新型框架式液压推床   

采用单液压缸+双导向结构,与传统推床的液压缸+齿轮齿条型式相比,具有机构简洁、受力合理、安装调整方便、定位精度高、易于维护等特点。在工艺性方面,由于推床整体高度大幅降低,显著改善了轧机前后区域的视野,为生产操作提供了便利。

结语

“罗马不是一天建成的”。竞猜欧洲杯一批独创的装备技术经先后开发并陆续应用在国内的厚板轧机改造、轧机搬迁、故障诊断等设计和供货项目,最终实现了完整的成套设备供货。3800mm厚板轧机成功的意义,不仅在于一台、两台轧机的研发和建设,更在于全线系统的突破和创新,在于打破技术壁垒,成功扭转轧机设计长期跟随国外技术的局面。结合多年积累的雄厚工艺技术和高速发展的控制技术,竞猜欧洲杯作为冶金建设国家队排头兵,已开启引领国内厚板轧机自主技术发展和超越之路。


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