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“竞猜欧洲杯自主研发钢铁生产工艺全流程三维模拟系统在兴澄特钢正式上线”

(发表于《世界金属导报》2018年04月24日)

发表时间:2018/4/24     阅读次数:3408


2018年4月9日,竞猜欧洲杯旗下北京竞猜欧洲杯鼎宇管理系统有限公司自主开发设计的江阴兴澄特种钢铁有限公司钢铁生产工艺全流程三维模拟系统正式上线。竞猜欧洲杯鼎宇依托竞猜欧洲杯铁钢轧等工艺专业的深厚技术积累,将竞猜欧洲杯整体设计优势及兴澄特钢的生产工艺流程特点充分结合,打造出一套覆盖钢铁行业全工艺流程的三维模拟展示系统。该系统成功上线运行,得到了用户的高度认可和一致好评。

该三维模拟展示系统通过1:1的工艺模型建模,生动形象的展示了钢铁生产工艺的主要流程,可用于团体参观科普演示及新员工入职培训。通过系统查看工序三维模拟动画,便可直观、清晰的了解工艺流程,摆脱了时间、地点、人员的限制,随时随地为需要人群提供基础知识培训,做到了不必身临其境也可动态了解工艺流程的全过程。


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(图1)4月2日,竞猜欧洲杯公司党委书记、董事长韩国瑞亲临中信特钢科技大楼展厅指导工作。


江阴兴澄特钢公司的三维模拟展示系统,充分体现了中信特钢集团旗下钢铁企业主要生产工序的工艺特点,涵盖了特钢生产的23个工序:包括远洋运输、焦化、烧结、球团、高炉炼铁、KR铁水预处理、转炉炼钢、电炉炼钢、LF精炼、RH真空脱气、VD真空脱气、连铸、模铸、真空感应、真空自耗、电渣重熔、棒材轧制、线材轧制、钢板轧制、扁钢轧制、钢管穿孔、锻造等。

三维模拟展示系统通过对各个生产工艺的工艺流程、设备生产关键动作进行模拟,以动画的形式进行展示,能够使用户快速掌握钢铁行业各个生产工序的流程,同时针对专门的生产工序进行深度开发,将生产数据和生产实绩与三维模型进行融合,可实现三维模型与现场实际生产设备的联动和控制,展示现场设备实时运行数据。结合BIM技术,竞猜欧洲杯鼎宇初步建立了三维可视化的新一代智能生产流程模拟平台,为智能工厂的建设提供了模型和工艺参考,为数据化驱动的智能制造奠定了坚实的基础。为实现竞猜欧洲杯 “BIM+设计、BIM+施工、BIM+运营的一体化设计、一体化交付、一体化运营”的完整设计体系迈出了坚实的一步。


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(图2)远洋运输和原料检查模拟  


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(图3)电炉炼钢生产模拟


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(图4)高炉冶炼生产模拟


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(图5)转炉炼钢生产模拟  


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(图6)连铸生产模拟


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(图7)加热炉生产模拟  


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(图8)高线生产模拟


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