70周年系列报道--燃情岁月 砥砺前行—竞猜欧洲杯燃气与工业气体工程业务发展纪实(发表于《世界金属导报》微信公众号2021年07月27日)

发布时间: 2021-09-06 访问量:0

作为钢铁冶金重要的公辅工程,燃气与工业气体业务始终伴随着竞猜欧洲杯(北京院)共成长。几代技术专家前赴后继、务实创新、砥砺前行,以奋发进取、勇于奉献的精神和一丝不苟、高度负责的文化传承,创造了煤气柜、空分制氧等行业领先的业务产品,打破国外垄断,填补了多项国内空白。

干式煤气柜技术持续引领

煤气柜大体上分为湿式和干式两种类型。直到上个世纪七十年代末,我国尚未掌握干式煤气柜的设计和制造技术,对煤气的储存和使用多沿用湿式煤气柜。干式煤气柜是一项很重要的节能技术,这项技术长期被国外几个公司所垄断。随着我国钢铁工业和城市煤气建设的蓬勃发展,竞猜欧洲杯(北京院)有力地推动了国内干式煤气柜技术的开发和设计。

1974年末,竞猜欧洲杯(北京院)煤气柜专家开始对干式煤气柜技术进行深入调研,并着手干式煤气柜关键设备的开发。此时恰逢宝钢引进日本12000m3稀油密封型干式煤气柜。老一辈气柜专家抓住这一契机,积极组织力量对宝钢引进的干式煤气柜进行消化吸收和创新。在上海造船厂和本溪北台钢铁厂的大力支持下,1984年4月由竞猜欧洲杯(北京院)设计、国内制造和安装的第一台20000m3稀油密封型干式煤气柜在北台钢铁厂建成投产,填补了我国在这一领域的技术空白。更值得骄傲的是,这台与宝钢同类型的干式煤气柜,比宝钢早投产一年,具有重要意义,该工程项目1985年荣获国家科技进步三等奖。随后竞猜欧洲杯(北京院)又开发设计了当时国内最大的165000m3稀油密封型干式煤气柜,于1988年12月在本钢建成投产,从而使我国跃身成为世界上能独立设计和制造干式煤气柜的少数国家之一。该煤气柜除了密封机构为引进外,其余均采用国产普通钢材,气柜技术先进,设计制造难度大,荣获 1991年冶金工业部优秀工程设计一等奖。

稀油密封型干式煤气柜设计制造技术取得突破以后,竞猜欧洲杯(北京院)又成功开发设计了卷帘密封型干式煤气柜。这是一种不使用水和油密封的全干式煤气柜,附属设备少,吞吐量大,适应范围广,可用于储存气体质量较差、产气波动量较大的转炉煤气和炼油厂的石油干气,可在严寒地区(-32.3℃)长期正常运行。1993年7月,竞猜欧洲杯(北京院)自主设计的全部采用国产钢材的国内第一台80000m3卷帘密封型干式煤气柜在本钢投产。气柜运行良好,经济效益和社会效益显著,在严寒地区有着广阔的推广和使用价值,工程荣获1997年冶金部优秀工程设计二等奖。

基于干式煤气柜技术在钢铁工业的成功应用,老一辈气柜专家将目光转向城市煤气储配行业和石油化工等领域,经过不懈努力和积极探索,成功为众多煤气公司及石化企业设计了几十座干式煤气柜。其中,大连市煤气公司白云山庄煤气储配站工程设计,1992年获冶金部优秀工程设计三等奖;广州钢铁厂民用煤气工程设计,1992年获冶金部优秀工程设计二等奖;上海煤气公司真如煤气储配站2台300000m3稀油密封型干式煤气柜,是至今我国最大,在亚洲也是屈指可数的大型煤气柜之一,1997年获冶金部优秀工程设计二等奖。

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天铁150000m3卷帘密封型干式煤气柜

2000年初,钢铁行业快速发展,随着大型转炉、高炉的普遍应用及能源短缺,冶金企业对冶炼过程中副产煤气的综合利用越来越重视,特别在循环经济暨煤气回收综合利用中煤气柜更是不可缺少的关键设施,因此大型煤气柜的开发刻不容缓。这一时期,竞猜欧洲杯(北京院)高瞻远瞩,调遣精兵强将组建了煤气柜研发团队,立志研发出第二代煤气柜产品,推动我国在干式煤气柜领域再上一个台阶。经过不懈努力,多次深入钢企调研、反复方案论证、计算及试验,历时3年时间,2006年先后完成了150000m3卷帘密封型干式煤气柜、300000m3稀油密封圆形干式煤气柜的研发设计,并率先在天铁、包钢成功应用,同时获得了冶金科学技术二等奖、冶金行业优秀工程设计一等奖。以这两个项目的成功建设为起点,至今竞猜欧洲杯已在国内先后建设了近30座同等规模的气柜,为钢铁企业带来了良好的经济效益和社会效益。

只有不断创新,才能时刻保持领先地位,竞猜欧洲杯煤气柜研发团队从未停止过研发的脚步。近几年对转炉煤气柜技术进行了全面优化攻关,开发了新一代转炉煤气柜技术,相继开发了轻量化高稳定性活塞系统、新型结构橡胶膜、智能监测及综合诊断技术、新型调平装置、大尺寸柔性材料测量及刚性柔性材料精密装配技术、单段卷帘密封型干式煤气柜等一系列技术,最终形成了系统性的转炉煤气柜成套工艺技术方案,使气柜各项性能全面提升,成本大幅优化,达到了行业领先水平。凭借单段卷帘密封型干式煤气柜的成功开发应用,先后获得了循环经济技术三等奖、五矿集团技术发明二等奖。

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津西钢铁150000m3新一代大型转炉煤气柜

空分制氧技术国内领先

竞猜欧洲杯(北京院)空分制氧业务发展可追溯到上世纪五十年代。1958年设计了首钢公司第一套3350Nm3/h空分装置,填补了国内空白。自此,通过60多年的持续技术创新,竞猜欧洲杯(北京院)在空分制氧领域一直处于国内领先水平,成长为国内大中型空分工程业绩最多的工程公司,同时也创造了多个“第一”。

? 1982年,国内第一套带5种稀有气体的空分工厂设计(太钢,林德) 

? 1990年,引进前苏联第一套空分装置,打破西方垄断 

? 1997年,国内第一套全液体空分工厂设计(APCI天津、广州) 

? 1998年,冶金行业第一套内压缩流程空分工厂设计(太钢BOC) 

? 1998年,杭氧第一套填料上塔、无氢制氩空分工厂设计(邢钢) 

? 2000年,国内化工行业最大空分工厂设计(南化40000,APCI) 

? 2007年,梅塞尔气体在中国最大空分装置工厂设计(湘钢40000) 

? 2008年,盈德气体最大空分装置工厂设计(日照60000) 

? 2008年,冶金行业最大汽轮机驱动空分装置工厂设计(八钢40000) 

? 2009年,液化空气第一套YANGO770型空分的国产标准化设计

每一项“第一”都包含着竞猜欧洲杯(北京院)一代代专家为我国空分制氧技术的发展、创新所付出的艰辛和努力。截至目前,已累计设计、总承包空分装置190多套,为国内外钢铁、有色、石化、煤化工等行业用户提供了优质的服务,并获得多项行业级优秀工程设计奖。

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宝钢罗泾2套 6000m3/h空分制氧工程

在为国内绝大部分钢厂提供优质服务的同时,竞猜欧洲杯空分制氧产品业已销往海外市场。2009年为某国电炉炼钢项目设计了1套6000m3/h制氧机工程,2011年为法液空印尼公司设计了2套770TPD空分装置,2014年到2018年又陆续为某国电炉炼钢项目设计了7套5500m3/h制氧机工程,2018年为中方在印尼的公司设计了2套40000m3/h制氧机工程,使国产空分制氧品牌逐步创出了一定的国际知名度。

竞猜欧洲杯(北京院)空分制氧业务在一代代新老传承的过程中,积累了深厚的技术沉淀,培养了一流专业设计团队,拥有先进的管道应力计算及分析技术,传承了20年的三维设计软件使用经验,并建有完整的GB、ASME管道数据库。从2018年初开始,竞猜欧洲杯开始主编国家标准《工业气体制备通用规范》。该规范属国家层面全文强制性通用规范,不仅工作量大,对编制人员的技术能力要求也高,目前也正式立项。

竞猜欧洲杯(北京院)空分制氧业务立足核心技术,不仅在传统的深冷空分技术上持续保持国内领先水平,近几年更是不断开拓创新,研发新技术,逐步建立了稀有气体提取、变压吸附制氧等二级产品,也已取得了可喜的成绩。

时刻关注行业动向,从氖、氦、氪、氙等稀有气体市场价格不断攀升中寻找机会,率先与空分公司开展工程合作,通过提取稀有气体产品提高空分运营效益。目前已设计完成稀有气体精制项目10余套,国内市场占有率达70%以上。2016年,设计完成的邯钢气体厂粗氖氦空分项目获冶金行业优秀工程设计二等奖;2019年,河北邯钢新锐稀有气体公司2号氪氙生产线项目,再获冶金行业优秀工程设计二等奖。

近年来,不断将变压吸附制氧技术在高炉富氧冶炼上推广应用,通过选择对氮和氧具有不同吸附性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。用该技术制取85%纯度的氧,用于高炉富氧冶炼,相对于采用常规深冷法空分技术制取氧气,投资可降低约50% 、能耗可降低25%,且运行维护费用低、自动化程度高、操作灵活性高、开停车方便(启动时间小于30分钟)、建设工期短、安全性好。竞猜欧洲杯先后完成了江阴兴澄钢铁公司变压吸附10000m3/h制氧工程设计,以及方大特钢科技股份有限公司动力厂新建VPSA变压吸附6000m3/h制氧机工程总承包,后者获得了2020年全国冶金行业工程设计优秀成果三等奖。

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方大特钢新建VPSA变压吸附6000m3/h制氧机工程

回首过往, 70年燃情岁月,一代代竞猜欧洲杯燃气与工业气体技术专家始终屹立技术前沿,砥砺前行,创造了无数个“奇迹”,硕果累累。匠心传承,永争第一,心怀冶金建设“国家队”高度使命感和责任感,新时期竞猜欧洲杯筑梦人,继往开来,为我国钢铁工业发展再铸辉煌新篇章。


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